鏈輪是通過(guò)鏈條傳動(dòng)的,一般是用英制單位。有單線、雙線和多線。用于速度低、重載、高溫等工況。與齒輪相比,鏈輪可用于雙軸中心。齒輪是通過(guò)相互嚙合來(lái)傳動(dòng)的,大部分是公制單位,用模數(shù)表示。變速箱的功率和速度范圍都很大,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大,效率高,使用壽命長(zhǎng)。
齒輪與鏈輪之間的主要區(qū)別有:
(1)齒輪為漸開(kāi)線齒形,鏈輪為“三弧直線”齒形。
(2)齒輪可以實(shí)現(xiàn)平行軸與任意交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng),而鏈輪只能實(shí)現(xiàn)平行軸之間的傳動(dòng)。
(3)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,鏈輪可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
(4)齒輪由兩個(gè)齒嚙合傳動(dòng),兩個(gè)鏈輪必須由鏈條傳動(dòng)。
(5)齒輪的扭矩大于鏈輪。
(6)鏈輪的加工精度和成本一般都高于齒輪。
(7)鏈輪傳動(dòng)適用于大中心距的傳動(dòng),具有重量輕、成本低的特點(diǎn)。
(8)中間鏈輪和鏈輪的加工精度和精度。鏈條傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)小。改變現(xiàn)有鏈條傳動(dòng)的參數(shù)(傳動(dòng)比、中心距等)很容易。
(9)在正常情況下,鏈輪傳動(dòng)同時(shí)具有較高的鏈輪和鏈條嚙合,鏈輪齒槽圓弧大,齒輪應(yīng)力集中小,因此鏈輪傳動(dòng)承載能力較大,齒面磨損較輕。
(10)由于鏈輪具有良好的彈性,且鏈輪各鉸鏈部位均儲(chǔ)存有潤(rùn)滑油,與剛性接觸齒相比,具有更好的緩沖能力和減振能力。
(11)當(dāng)傳動(dòng)能力受空間限制,中心距小,瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,或傳動(dòng)比過(guò)高,轉(zhuǎn)速很高,噪聲要求很小時(shí),鏈輪傳動(dòng)的性能不如齒輪傳動(dòng)。
齒輪工作條件
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和特種、重型、高速、重載裝備的出現(xiàn),對(duì)齒輪傳動(dòng)條件的要求越來(lái)越高,特別是在汽車(chē)工業(yè)和航空航天工業(yè)中。其他一般工業(yè)齒輪裝置的減速齒輪和傳動(dòng)齒輪的工作條件比較寬松。總之,在不同的工作條件下,齒輪的齒面嚙合壓力、齒輪的圓周速度和工作時(shí)的油溫都有很大的不同。齒面嚙合壓力0.8~4Gpa,齒輪圓周速度5~100m/s,工作油溫40~200℃。
iHF合發(fā)齒輪加工廠家,在傳動(dòng)領(lǐng)域摸爬滾打20多年。精密齒輪、齒條、渦輪蝸桿、鏈輪、同步帶輪加工定制,標(biāo)準(zhǔn)品有大量半成品庫(kù)存,精度高、價(jià)格低、交期快。