根據(jù)現(xiàn)在的加工方式，斜齒輪加工要考慮兩個(gè)因素：塑料自身的收縮、放電間隙。由于難以精確量化塑性收縮和放電間隙的不準(zhǔn)確性，因此難以制造精確的電極。電極放電加工齒圈時(shí)，需要加入螺旋運(yùn)動，使電極根據(jù)螺旋運(yùn)動加工齒圈。這種運(yùn)動的存在直接導(dǎo)致機(jī)床的精度被加到齒圈的加工精度上。

斜齒輪加工比直齒輪難的原因：

    1、注塑因素：直齒出模可以同時(shí)通過企業(yè)直接頂出，但是斜齒必須旋出。斜齒旋轉(zhuǎn)出模時(shí)由于受力的因素，塑膠齒輪問題導(dǎo)致出模時(shí)受力影響具有較大，所以可能存在導(dǎo)致斜齒出模過程控制工作中有這樣一個(gè)相對較大的變形。這些變形因素導(dǎo)致塑料齒輪注射出的齒廓精度和徑向跳動指數(shù)低于直齒輪。

    2、模具加工的因素：直齒模芯齒圈可用高精度慢線切割，線切割質(zhì)量很高，尤其是表面粗糙度和切割精度。但由于螺旋角的存在，斜齒的模芯齒圈必須采用放電加工，放電必須有電極，通常采用定制滾刀加工。

    也就是說精密齒輪齒圈的精度會受到火花機(jī)精度的影響。這些因素共同決定了斜齒的比直的加工更加困難。以上是對斜齒輪加工比直齒輪難的原因介紹，有不明白的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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