熱處理是精密齒輪制造中的一個(gè)關(guān)鍵而復(fù)雜的因素，它極大地影響了每個(gè)齒輪將動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)傳遞給組件中其他部件的性能。熱處理改變了齒輪的化學(xué)、冶金和物理性能，優(yōu)化了齒輪的性能，延長了齒輪的使用壽命。這些特性是通過考慮齒輪幾何形狀、動(dòng)力傳輸要求、負(fù)載下齒輪中不同點(diǎn)的應(yīng)力、負(fù)載循環(huán)率、材料類型、配合零件的設(shè)計(jì)和其他操作條件來確定的。

熱處理可以改善物理系統(tǒng)性能，例如通過表面硬度提高耐磨性，防止齒輪和軸承材料表面結(jié)構(gòu)的簡單磨損; 熱處理還可以通過生產(chǎn)地下壓應(yīng)力，防止齒輪高接觸應(yīng)力引起的點(diǎn)蝕和變形，提高齒輪的疲勞壽命。這些都是相同的壓縮應(yīng)力，以防止齒輪根部周期性彎曲和疲勞破壞。

物理性能，如表面硬度，核心硬度，表面深度，延展性，強(qiáng)度，耐磨性和壓應(yīng)力分布可以大大不同的類型熱處理應(yīng)用。對于任何類型的熱處理，可以通過改變工藝參數(shù)來調(diào)整結(jié)果以滿足特定的應(yīng)用要求。

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