滲碳處理是指通過(guò)在滲碳介質(zhì)中加熱鋼并保持熱量以增加鋼表面層中的碳含量并形成一定的碳濃度梯度而使碳原子滲入表面層的化學(xué)熱處理過(guò)程。

滲碳處理工藝應(yīng)注意的事項(xiàng)：

    1、不得采用鍍鋅方法防止?jié)B碳。

    2、滲碳后需進(jìn)行分析機(jī)械設(shè)計(jì)加工的工件,硬度不應(yīng)影響高于30HRC。

    3、對(duì)于具有薄壁溝的碳化淬火部分，在碳化前不得對(duì)薄壁溝進(jìn)行處理。

    4、碳化前預(yù)處理——目的是改善材料的原有組織，減少條帶，變薄表面粗糙度，消除材料流線的不合理狀態(tài)。正常工藝；860-980°C風(fēng)冷，179-217HBS。

    當(dāng)然，溫度、碳層、冷卻介質(zhì)的溫度均勻性也會(huì)影響齒輪變形。滲碳溫度越高，滲碳層越厚，油溫越低，齒輪變形越大。因此，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理質(zhì)量。

    以上是對(duì)精密齒輪滲碳熱處理要注意的四個(gè)點(diǎn)的介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠家。

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